Как изготовить пеллетный котел своими руками

Устройство и принцип работы

• пеллетная горелка — могут быть ретортными и факельными. Ретортная выполняется в форме конической чаши, гранулы в нее подаются снизу, воздух для горения нагнетается вентилятором через боковые отверстия в реторте. Столб огня в ретортной горелке направлен вверх, это следует учитывать при конструировании.

  Факельная горелка представляет из себя трубу, с одного конца которой происходит подача топлива, из другого выходит столб пламени, направленный горизонтально . Нагнетание воздуха происходит со стороны подачи пеллет.

• топливный бункер — служит для загрузки пеллет, объем бака в 200-300 литров обеспечивает бесперебойную работу в течение 3-ох дней.
• транспортировочная лента со шнеком — служит для подачи пеллет из бункера в камеру сгорания.
• корпус котла — выполняется из стали, чугуна или кирпича. Внутри корпуса находится теплообменник, который состоит из соединенных между собой труб.
• автоматика — контроллер подачи гранул, система автоматического розжига, датчик наличия пламени, датчик тяги, температурный датчик.

Пеллетное топливо, которое представляет из себя спрессованные гранулы размером примерно 10 мм, изготавливается из различных видов экологически чистых материалов — опилок, торфа, жмыха, коры.

Пеллеты засыпаются в топливный бункер, затем при помощи шнекового винта по конвейеру подаются в предтопку, а оттуда по внутреннему шнеку попадают на форсунку горелки. Происходит автоматический поджиг и гранулы сгорают, выделяя тепловую энергию. Зола после сгорания гранул поступает в зольник, который необходимо время от времени очищать.

Материалы

1. Листовая сталь толщиной 4-7 мм устройства корпуса котла.
2. Трубы из металла или асбеста для изготовления дымохода и крепеж к ним.
3. Материал для устройства бункера, это может бытьлистовой металл небольшой толщины, металлическая или пластиковая бочка.
4. Шнек необходимой длины в зависимости от расстояния между бункером и горелкой. Можно приобрести готовый или сделать самостоятельно.
5. Металлические трубы для теплообменника.
6. Электродвигатель для обеспечения работы шнека.
   

7. Шамотный кирпич для изготовления корпуса.
8. Колосник для доступа воздуха кгорелке.
9. Автоматика для запуска и контроля работы котла.
10. Болгарка.
11. Сварочныйаппарат.

Инструкция и рекомендации по изготовлению

Первоначально сделайте чертеж устройства, которое вы хотите установить и купите датчики, которые позволят вашему устройству работать с вашим минимальным вмешательством.

Первым шагом при изготовлении пеллетного котла своими руками необходимо сделать корпус котла в виде короба из шамотного кирпича, делать его следует горизонтальным для достижения максимальной эффективности нагрева. Кроме кирпича, корпус можно изготовить из стали или чугуна, но кирпич дольше держит тепло.

Далее следует собрать теплообменник из труб квадратного сечения . Нужно нарезать трубы необходимой длины и сварить из них прямоугольную конструкцию. В вертикальном профиле сделайте отверстия для подвода круглых труб. Во фронтальных трубах нужно проделать отверстия для подвода горячей и холодной воды.

Холодная вода подводиться сверху, труба для горячей воды — снизу. Для подвода используйте металлические трубы. Врежьте в них шаровые краны. Для прорезания отверстий используйте газовый или сварочный резак, затем обработайте отверстия болгаркой. Затем следует проверить конструкцию на герметичность, для этого заглушите нижнее отверстие, в верхнее налейте воду.

Если протекания нет, установите теплообменник в корпус с учетом того, что расстояние между стенками корпуса и трубами теплообменника должно быть не менее 1 см.

Подсоедините дымоходную трубу диаметром на менее 12 см. Диаметр трубы должен быть чуть больше диаметра выходного отверстия, на которую одевается труба. Загерметизируйте место соединения трубы и отверстия. Труба должна быть выполнена из жаропрочного материала. Внизу корпуса установите зольную камеру из металла с ручкой для удобства удаления золы.

Установите бункер, дно которого должно быть с уклоном в сторону подачи. Чем больше объем бункера, тем дольше будет работать ваш котел в самостоятельном режиме без вашего участия. Для соединения корпуса и бункера понадобиться металлический кожух с толстыми стенками, в который устанавливается шнек.

Шнек можно изготовить из шинной проволоки или купить готовый. Привод к шнеку делают через редуктор от электродвигателя. Электромотор подключается к блоку управления. К шнеку монтируется гофрированная труба для подачи пеллет. Изготовить самодельную горелку достаточно сложно,так как это не только элемент поджига, но и устройство, выполняющее регулирование пламени.

Для изготовления нужно взять две металлические трубы квадратного сечения со сторонами 8 см, приварить одну к другой в виде неправильной перевернутой буквы «Т». Верхняя вертикальная часть является отсеком, куда поступают пеллеты, в нижней части происходит горение и приток воздуха для горения. На левой части, которая подсоединяется к топке, сделайте экран.

Верхняя часть, в которую засыпаются пеллеты, должна быть приварена под углом. Чтобы поступающие пеллеты не перекрывали подачу воздуха, в верхнюю конструкцию необходимо вставить металлическую пластину, нижняя часть которой выполнена по принципу гребенки, зубья которой сгибаются в полуовал для лучшей подачи воздуха. . В качестве поджигающего элемента можно взять горелку с газового баллончика.

Обвязка пеллетного котла

Установка пеллетного агрегата незначительно отличается от монтажа других видов твердотопливных котлов отопления.

• установить агрегат;
• подсоединить горелку;
• произвести установку пеллетного бункера;
  

• подсоединить шнек для подачи пеллет.

• установить для контроля давления манометр;
• сделать обвязку со смесительным узлом при помощи трехходового клапана, функцией которого является недопущение попадания в систему теплоносителя до нагревания.